摘取　要：火曲角钢是铁塔加工中的重要环节。基于影响火曲角钢效率所牵涉到因素，对部分典型实例，展开总结分析，探究出有比较精确地提升生产效率的方法，在工程实际应用于中具备可操作者依据获取。关键词：铁塔 火曲 角钢 长度补偿 一、阐述 实践中创意要求了理论创意和世界观创意，从实践中层面上谈，主要是指导思想及其思维方式必须彻底加以改变。在铁塔行业当前阶段所遇上的对立问题，主要是质量和观念的问题，确实解决问题这些问题，不仅必须从发展的明确规划部署应从，而且必需转变观念、创意模式、提升发展质量。

更为重要的是，还必需端正“为谁发展、靠谁发展”和“为什么发展、怎么发展”等世界观和方法论层面上的立场、观点和方法问题，确实构建发展动机与发展效果互为统一的问题。本文根据铁塔厂的实际情况，对于一个瓶颈问题，火曲角钢的加工方法，做到了一个初深探究，使之能符合工艺质量和用于上的拒绝，并超过提升精度、提升速度、提高效率的目的，可供结构设计和加工技术人员参照。

火曲角钢是铁塔组立中关键部件，在铁塔放样和加工中，角钢的火曲是期望解决问题的众多难题，而解决问题这一问题的关键是如何确认火曲角度，火曲点及加料宽的类似处置。在铁塔加工中有几种少见的火曲角钢形式：变坡主材火曲，强化角钢火曲和内、外包钢火曲。

二、现阶段火曲角钢加工方式 1. 采行先火曲后制孔的形式，按此方法加工必须先下料，将角钢火曲线相连塔身一侧先制孔，然后火曲，火曲线另一侧孔则按照与之相连接的板件展开套铁环，此方法加工出有的角钢精度高，可装性好，但由于火曲线另一侧必须套铁环，生产效率较低，加工成本低。2.采行先制孔后火曲的形式，将角钢按照部件图所标明的尺寸和角度，按照下漆、制孔、火的顺序，加工一件，然后将其与相关联部位的板件试组装，根据组装后的结果，改动角钢的长度、孔位、火曲方位后，再行展开先前的加工生产，此方法为现阶段铁塔厂常用的方法，但如果板件加工和角钢加工的生产工程进度有所不同，不会经常出现角钢生产已完成，板件还并未开始加工，或反之，板件加工完了已出料，甚至镀锌，角钢还并未开始加工，从而影响整基铁塔的完整性， 影响工期。再者，如果有火曲角钢的补件，无涉及板件展开中举组装，加工也就精度无法获得确保。三、用长度补偿方式加工火曲角钢 在根据铁塔放样软件火曲角钢时，不会找到放样后所获得的数据和我们加工必须的数据有所不同，因为软件在火曲后所获得的数据为火曲后棱线精确的长度,也就是我们加工后、理想状态下的数据，而要想要确保产品质量同时提升工作效率，实际下料时的长度是无法用这个值的,因为实际加工时受到角钢厚度、角度以及火曲线的影响,在火曲时认同要有一部分可供加工火曲可利用的长度,而这个值，就是火曲角钢中最重要的部分，必须技术人员展开补偿。

首先，放样时杆图上要标两个尺寸：掌控尺寸和加工尺寸，掌控尺寸是实样的棱线精确尺寸，加工尺寸是加工时应腾出的孔位变动及下料长度变动的尺寸，可便于车间加工实施先制孔后火曲，提升生产效率。1.加强型角钢火曲，一般来说称作贴材 1）用作塔身与横担连接处（图1），火曲线不应保证平行于塔身主体线，火曲线位移就不会导致强化角钢上的孔位位移，火曲角度越大，孔位位移的尺寸就越大，在确认火曲线和孔芯距准确的情况下，必须留意的是，由于横担在收口的同时还处在实拱顶中，因此强化贴材上的所有孔位并不在同一直线上，所以，放样得出结论的单件图横担外侧的型芯距必须根据实拱顶大小成缓上状（图2），这样由于横担实拱顶导致火曲的情况就可不予考虑，即也可将此种情况考虑到为单面火曲的形式；图1图22 ）考虑到强化角钢火曲后伸延，根据放样部件图中，必须根据角钢肢长、火曲度数来调整火曲线至两侧孔的距离，根据材料伸延原理，长度补偿L为：L=tgθ*0.345D解释：外曲缩短,内曲减短。其中θ回应火曲角度 ,D为火曲角钢的肢厚。

通过计算出来可得，孔位需向角钢端头位移３ｍｍ．位移后如图3右图，此即为最后所须要单件图，可投入生产。图32. 变坡处主材火曲和变坡一处内外包钢火曲1）由于现在的铁塔绝大部分归属于正方塔结构，两个面上的火曲角度和火曲线是完全一致的，所以我们应当将双面火曲切换为角钢筋上，即曲筋角度，这样可提升加工的可操作性，曲筋δ为：解释：H1、H2分别为下段和上段塔身垂高,A、B、C分别为下段和上段塔身口长。

2）为超过先制孔后火曲的目的，可将火曲后角钢前端变形的加料量预先考虑到进来，此类型的火曲角钢必须考虑到自身的肢长，即：L=tgθ*{(B/4+0.345D)}解释：外曲缩短,内曲减短。其中θ回应火曲角度 ,B为火曲角钢肢长，D为火曲角钢的肢厚。才可得出结论最后所须要单件图，可投入生产，符合铁塔最后检验尺寸拒绝。

四、结论和建议1、通过武汉铁塔厂接续的±800kV哈密—郑州的工程中实践中检验得出结论以上计算出来方面计算结果精确合理，需要符合设计必须，引荐作为今后角钢火曲主要加工方法。2、火曲角钢加工工艺方法改良的确认，最后检验不应遵循规程规范拒绝，在实际生产做举一反三。3、想变革，就要自学；想提升，就要总结。我们要在认真落实“提升精度、提升速度、提高效率”和掌控质量的原则指导下，大力秉持“两型一化”精神，在工程的实践中大大总结经验，大力推展和发展各种先进设备的技术，提升业务水平。

参考文献：[1] 热轧型钢（GB T706-2008）[2] 铁塔厂塔材生产工艺及质量改良技术方法分析 城市建设理论研究 2011 刊登请求标明来源。原文地址：http://www.lw54.com/html/Profession/20181222/8041396.。

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